高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥、化工和食品工業(yè)中用于將顆粒狀原料壓制成片劑的自動(dòng)化設(shè)備,其高效性和精度依賴于多個(gè)精密部件的協(xié)同工作。以下是對(duì)其主要結(jié)構(gòu)組成的詳細(xì)解析:
1. 轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)
核心部件:轉(zhuǎn)盤是壓片機(jī)的核心,由上下軸承組件、主軸和轉(zhuǎn)盤本身構(gòu)成。主軸通過(guò)軸承支撐,并由渦輪副傳動(dòng),通過(guò)花鍵連接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤連續(xù)旋轉(zhuǎn),確保設(shè)備高效運(yùn)行。
功能:轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)沖模完成壓片循環(huán),是壓片過(guò)程的直接執(zhí)行件。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng)
組成:包括電機(jī)、皮帶輪、渦輪減速器及盤車手輪。電機(jī)通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,動(dòng)力經(jīng)皮帶輪傳遞至減速蝸輪,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的靈活控制。
特點(diǎn):變頻調(diào)速功能使設(shè)備適應(yīng)不同生產(chǎn)需求,提高操作靈活性。
3. 軌道結(jié)構(gòu)
上軌與下軌:軌道系統(tǒng)由圓柱凸輪和平面凸輪構(gòu)成,形成上、下沖頭的運(yùn)動(dòng)軌跡。上軌包括上沖上軌、上沖下軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌及壓下軌,固定在上軌盤上;下軌由下沖上軌、下沖下軌和填充軌組成,安裝在下軌座上。
作用:確保沖頭在壓片過(guò)程中按預(yù)定路徑升降,實(shí)現(xiàn)精確的充填和壓縮。

4. 充填調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)
功能:用于精準(zhǔn)調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于主體內(nèi)部,通過(guò)月牙形填充軌道和螺旋機(jī)構(gòu)控制填充量。旋轉(zhuǎn)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減少填充量,逆時(shí)針則增加。
重要性:直接影響片劑的重量一致性,是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
5. 壓力調(diào)節(jié)裝置
組成:包括上壓輪和下壓輪。下壓輪通過(guò)偏心軸和手輪調(diào)節(jié)上下位置,從而控制片厚和壓力;上壓輪通常不頻繁調(diào)節(jié),但也可作為輔助調(diào)節(jié)裝置。
應(yīng)用:通過(guò)調(diào)整壓力,確保片劑達(dá)到所需的硬度和厚度。
6. 加料裝置
結(jié)構(gòu):由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘和月形柵式加料器組成。加料器安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上,與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗高度根據(jù)顆粒流動(dòng)性調(diào)節(jié),確保物料均勻填充。
優(yōu)勢(shì):柵式設(shè)計(jì)提高填充效率,減少片重差異。
7. 吸塵系統(tǒng)
功能:包括吸粉箱、鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室和濾粉室。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,吸塵系統(tǒng)清除飛粉和墜落的粉末,防止設(shè)備堵塞,保持運(yùn)行平穩(wěn)。
必要性:維持設(shè)備清潔,避免粉塵污染,符合GMP要求。
8. 罩殼部分
設(shè)計(jì):全封閉外殼,上半部設(shè)四扇視窗便于清掃和維修,下半部為不銹鋼門,僅在維修時(shí)打開(kāi)。正面安裝操作臺(tái),提升操作便利性。
合規(guī)性:符合GMP規(guī)范,確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈。
9. 上壓輪架裝置
作用:作為壓制機(jī)構(gòu)的一部分,與下壓輪協(xié)同工作,通過(guò)預(yù)壓和主壓步驟確保顆粒均勻壓縮,排出空氣,提高片劑質(zhì)量。
特點(diǎn):二次壓片設(shè)計(jì)增強(qiáng)片劑密度和一致性。
10. 強(qiáng)迫式加料器
創(chuàng)新點(diǎn):專為高速壓片設(shè)計(jì),采用密封結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)刮料葉,迫使顆粒多次填入???,提高填充均勻性,尤其適用于流動(dòng)性差的物料。
效率提升:顯著減少劑量誤差,適應(yīng)高速生產(chǎn)需求。
11. 控制系統(tǒng)
功能:集成壓力信號(hào)檢測(cè)、傳輸和處理,實(shí)現(xiàn)片重自動(dòng)控制、廢片剔除、故障顯示及數(shù)據(jù)打印,提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
智能化:支持實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整,優(yōu)化生產(chǎn)流程。
12. 機(jī)座與機(jī)臺(tái)
結(jié)構(gòu):機(jī)座容納動(dòng)力和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如電機(jī)和蝸桿;機(jī)臺(tái)(轉(zhuǎn)盤)為整體鑄件,中層裝模圈,上下層裝沖頭,實(shí)現(xiàn)上下沖同時(shí)加壓,提高生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定性:確保設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持平衡和精度。
13. 壓制機(jī)構(gòu)
組成:包括上沖軌道、下沖軌道、上壓輪、下壓輪及壓力調(diào)節(jié)器。軌道設(shè)計(jì)控制沖頭升降,壓輪調(diào)節(jié)壓力,確保片劑成型質(zhì)量。
協(xié)同工作:各部件聯(lián)動(dòng)完成充填、預(yù)壓、主壓和出片工序。
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的這些結(jié)構(gòu)部件共同構(gòu)成了一個(gè)高效、精確的壓片系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于大規(guī)模片劑生產(chǎn)中,滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)質(zhì)量和效率的雙重需求。